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水处理到灌装机的生产流程

  水处理到灌装机的生产流程
 
  根据纯水灌装工艺,编制灌装系统设计程序,制作灌装系统控制硬件。纯净水生产线为了提高系统工作的可靠性,系统还提供手动与自动转换功能,当PLC系统和接口电路出现故障或维修时,可转换到手动操作,不影响整个系统的运作。
 
  纯净水生产线灌装机设计的特点是:
 
  (1)灌装模式可以在11,3L和18,9L间任意转换。
 
  (2)灌装时间可以设定,但必须保证每桶水量充足
 
  (3)灌装瓶数及灌装过程具有数字模拟显示,能随时检查灌装、灌装时间、总生产瓶数
 
  纯净水处理设备灌装机的应用范围
 
  纯净水处理设备自动控制程度高:进口控制器外型制造精良、坚固美观,内部柱塞式阀芯完全实现了水质软化、系统再生过程个阶段的自动切换,以及制水、再生时间程序的精确控制。
 
  纯净水处理设备高效、低能耗、运行费用少,由于运行参数的准确计算,设备自身工作性能趋于完善,各项能耗指标明显低于一般软水设备。
 
  工艺流程方案
 
  (1)第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。
 
  (2)第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
 
  (3)第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。
 
  (4)第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。
 
  (5)纯净水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。
 
  (6)杀菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。 为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整比例。
 
  (7)一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。
 
  (8)二次冲洗(水源为纯净水):可采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。
 
  (9)灌装机:采用全自动常压灌装机进行灌装,可适应较轻重量的瓶子,降低用户的成本,并且灌装量准确、 易操作。
 
  (10)打码:采用全自动打码机自动将生产日期打印在瓶盖上,节省人力,准确卫生。
 
  (11)旋盖:采用配备磁旋头的旋盖机进行旋盖,旋盖的质量好,对瓶盖的适应性强。
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